1.Corte de vidrio
El corte de vidrio es el primer y básico procesamiento del vidrio en todo el proceso de producción. El éxito de los procesos de pulido o taladrado posteriores depende de su correcta ejecución.
2. Rectificado CNC
Se trata de utilizar la ranura de la muela de amolar de la máquina de grabado fino para rectificar el borde del vidrio rugoso y eliminar la cantidad residual; biselar y perforar la materia prima de vidrio a través del cabezal de perforación, y utilizar la muela de amolar fina para terminar la forma y los orificios de la cámara para cumplir con los requisitos. La precisión de mecanizado alcanza los 0,01 mm.
3.Limpieza
Después del proceso de corte, los paneles de vidrio pasan a la línea de limpieza para una limpieza exhaustiva para eliminar cualquier suciedad, polvo o residuos. La línea de limpieza generalmente incluye las siguientes etapas: Lavado: Los paneles de vidrio se someten a una serie de etapas de lavado, que pueden implicar el uso de agua, detergente y cepillos para limpiar las superficies.
4.Templado de vidrio
El proceso consiste en aplicar tratamientos térmicos o químicos controlados para aumentar su resistencia en comparación con el vidrio normal. El templado somete las superficies exteriores a compresión y las interiores a tensión. Estas tensiones hacen que el vidrio, al romperse, se haga añicos en pequeños trozos granulares en lugar de astillarse en fragmentos irregulares como ocurre con el vidrio recocido común. Los trozos granulares tienen menos probabilidades de causar lesiones.
5. Recubrimiento de vidrio
El proceso de recubrimiento multicapa utiliza la tecnología de deposición física de vapor (PVD) para cubrir uniformemente la superficie del vidrio con múltiples capas de película, logrando así el objetivo de mejorar sus propiedades ópticas. La pulverización catódica por magnetrón es un tipo de PVD que tiene las ventajas de un equipo simple, líneas de recubrimiento fáciles de controlar, una gran área de recubrimiento y una fuerte adhesión.
6. Serigrafía sobre vidrio
La serigrafía sobre vidrio es un método rentable para crear patrones o imágenes personalizados sobre vidrio. Se produce imprimiendo una capa de frita de cerámica a través de una malla de malla especializada sobre un sustrato de vidrio y luego enviando el vidrio impreso a través de nuestros hornos de templado de última generación para lograr una fusión del material permanente y duradera.
Maquinas de corte automatico
Cantidad: 4 juegos
Tolerancia: ± 0,15 mm
Grosor del corte: 0,4-6,0 mm
Tamaño máximo: 2440*1830 mm
Cantidad: 22 juegos
Tolerancia: ± 0,02 mm
Línea de un solo eje: 13 juegos
Línea de doble eje: 8 juegos
Tamaño máximo: 1220*2200 mm
Rectificadoras CNC
Horno de templado físico
Cantidad: 2 juegos
Tamaño máximo: 1800*1200 mm
Cantidad: 2 juegos
Presión de vapor: 450 ~ 900 Mpa
Distancia focal: 8-45 μm
Tamaño máximo: 1200*1000 mm
Horno de templado químico
Línea de limpieza de vidrios
Hoja plana Cantidad de líneas: 6 líneas
Ancho máximo: 1200 mm
Cantidad: 3 líneas
Especificación del recubrimiento: según los clientes.
Tamaño máximo: 1800*1200 mm
Línea de recubrimiento por pulverización catódica con magnetrón
Máquina de serigrafía
Impresión y calentamiento: 5 juegos
Línea de impresión semiautomática: 12 juegos
Línea de impresión automática: 3 juegos
Tamaño máximo: 85 pulgadas
Sala limpia Tipo: Clase 1000
Cantidad: 2 líneas
Capacidad: 400K piezas/mes
Ámbito de aplicación: vidrio Al-Si y vidrio sódico-cálcico
Método de proceso: Línea horizontal
Parámetro principal: Ángel de gota de agua >110°
Ancho máximo: 700 mm
Tratamiento de superficie anti-dedos (AF)
Jiangyin Tairong Photoelectric Technology Co., Ltd.
Servicio de calidad de primera clase y equipo posventa profesional.
*Respetamos su confidencialidad y toda la información está protegida.